拖鏈電纜選型五大誤區

誤區1:拖鏈電纜/高撓性電纜=撓性電纜

用戶容易產生習慣性思維誤區

Flex軟/軟慣性思維是軟的，把它放在拖鏈電纜上是非常不專業的。

這里的Flex不是軟的而是柔性的，而高柔性/柔性是一種柔性和彈性電纜，而不是柔性電纜。

牽引鏈電纜中80%以上的短線殼是由銅導體斷裂引起的，這是一種金屬疲勞達到臨界點而斷裂的物理現象。

銅導體僅通過變窄直徑來調節軟硬度，橡膠化合物通過改變分子結構來調節軟硬度。其實電纜的軟硬度大多取決于橡膠的軟硬度。

由于拖鏈電纜的特殊使用場景，橡膠與導體的硬度相對接近，只有在電纜受力均勻時才能延長拖鏈電纜的使用壽命。這是拖鏈索的基本設計概念。

誤解2:拖鏈電纜導體越細越好

普通電纜廠家的誤差引導

拖鏈電纜導體越細越好。一些制造商聲稱使用的導體是0.06甚至0.025(發007)。銅導體比毛線還薄。

拖鏈在運動過程中會產生巨大的張力和拉力?？紤]銅導體的抗拉機械強度!

銅導體越細，抗拉機械強度越弱，在運動過程中會因抗拉機械強度不足而直接被拉離。

圖中導體的直徑應該根據不同的截面進行匹配，而不是一味的追求越細越好。

用戶的非專業，走入慣性思維的誤區是可以理解的，但廠家犯這個技術錯誤是為了凸顯其非專業。

誤區3:拖鏈電纜只談彎曲時間

銷售人員不負責任的營銷

很多銷售人員只強調耐彎曲次數可以達到，如500萬次、1000萬次、2000次甚至更高!一般柔韌度~ 200萬次/高柔韌度~ 500萬次/特殊柔韌度~ 1000萬次/高柔韌度≈2000萬次以上，從而誤導用戶認為耐彎曲性越軟，耐彎曲性越高。

專業人士知道，彎曲次數是離不開三個要素的前提(彎曲半徑/運動速度和拖鏈行程長度)。拖鏈電纜的使用壽命與這三個要素密切相關。只說彎曲時間而不談前提三要素是非常不負責任的。

例如,對于一個拖鏈電纜外徑的8.0,標準安裝彎曲半徑≥8 d≤3米每秒的速度和抗彎強度的1000萬倍,如果運動速度和牽引鏈中風保持不變,只增加彎曲半徑≥10次,該電纜的使用壽命將達到>億次。相反，如果運動速度和拖鏈行程保持不變，僅將彎曲半徑減小到≤6倍，電纜的使用壽命將< 1000萬次。

拖鏈電纜應用場景的特殊性也需要考慮，包括其耐候性，如耐油/耐溫/耐磨/防水、耐腐蝕等。

誤解4:拖鏈電纜越厚越好/電纜越重越好

用錯誤的方法驗證拖鏈索的質量

×牽引鏈電纜的質量可以簡單地通過電纜的大小或重量來判斷。外徑大/重量重較好，外徑小/重量輕較差。這是直接、簡單、有效的方法!!

拖鏈電纜的特殊性外徑小(電纜外徑越小，對安裝彎曲半徑的要求越低)

在外徑較小的前提下，電纜各項電氣性能指標滿足規定的要求。

外徑小，達到相同的電氣性能指標，這對廠家的生產工藝水平要求更高，對材料要求更嚴格。

外徑小是選用護套絕緣性能更好的改性材料，不會對導體造成切角。這兩者在本質上是完全不同的。

誤區5:拖鏈電纜應便于后期加工裝配

裝配商對拖鏈電纜不專業的建議

在后期，需要對電纜進行不同程度的加工，如護套和絕緣剝落/導體/端子/或各種接頭上的錫。裝配工會從加工效率的角度對拖鏈電纜提出要求，希望能像普通電纜一樣容易剝離，便于加工，提高 效率。

普通PC容易剝離，但太脆弱，無法抵抗機械強度和長期往復運動的摩擦。為保證拖鏈電纜的使用壽命，使用改性PVC / PP / PE / TPE / PTFE / PUR等材料。這些材料的機械強度是普通PVC的幾倍甚至更高。

普通電纜采用套管工藝生產，而拖鏈電纜的特殊性，采用擠出/半擠出工藝，這確實增加了剝離的難度。

改性材料的擠出工藝生產確實會導致裝配過程中的剝離困難，降低裝配效率。無論拖鏈電纜的使用場景如何，單純為了提高加工效率而使用拖鏈電纜，都會留下巨大的安全隱患。